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化工废水蒸发器故障检查方向

发布时间: 2025-02-24  点击次数: 54次
  化工废水蒸发器出现故障时,可以从以下几个方面进行检查:
  1.泄漏问题
  检查部位:设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节是易发生泄漏的地方。
  原因分析:开、停车时热胀冷缩可能导致开裂;管道腐蚀变薄,在开、停车时因应力冲击而破裂,致使液体或蒸汽外泄。
  检查方法:查看地面是否有不明液体或油渍,若有则可能是发生了泄漏。同时,检查设备周围是否有异常的气味,如刺鼻的化学品气味等。对于一些不易观察的部位,可以使用专业的检漏仪器进行检测。
  2.堵塞问题
  检查部位:管路、阀门、加热器等部位容易发生堵塞。
  原因分析:对于蒸发易结晶的溶液,常会随物料增浓而出现结晶,造成管路、阀门、加热器等堵塞。
  检查方法:观察各管路的流量是否正常,若某段管路流量明显减小或无流量,可能存在堵塞。另外,检查加热器的加热效率,如果加热时间延长但温度提升不明显,也可能是内部有堵塞影响了热传递。
  3.真空度过低
  检查部位:整个蒸发系统的密封部件、冷却水系统、蒸汽系统以及真空泵等与真空度相关的设备和部件都需要检查。
  原因分析:浓缩设备各部件泄露渗入空气会使真空设备增加额外负担;冷却水量不足导致二次蒸汽不能及时冷凝;冷却水温过高使大量二次蒸汽无法及时冷凝;使用蒸汽压力过高产生大量二次蒸汽加重冷却设备负荷。
  检查方法:通过真空表读取真空度数值,判断是否低于正常范围。同时,检查系统是否存在泄漏点,可使用肥皂水等简易方法进行检漏。观察冷却水的进水温度、流量以及蒸汽的压力和流量等参数是否异常。
  4.温度异常
  检查部位:加热系统、冷却系统以及温度传感器等与温度控制相关的部分。
  原因分析:膨胀阀开度过大或过小、冷凝温度过高或过低、制冷剂代液量不足、蒸发器冷冻水温度太低甚至冻结等都会导致温度异常。
  检查方法:查看温度传感器显示的温度数值是否在正常范围内,若温度异常,检查加热系统的温度设定、加热元件的工作状态以及冷却系统的运行情况,包括冷却水的温度、流量等。
  5.化工废水蒸发器内有杂音
  检查部位:加热室、冷凝水排水系统以及加热管等部件。
  原因分析:加热室内有空气、冷凝水排水不畅、部分加热管堵、加热管漏或蒸发器部件脱落等都可能产生杂音。
  检查方法:仔细听蒸发器运行时的声音,判断杂音的来源和特点。如果是空气造成的杂音,可通过打开冷凝水放空阀排除空气;若是排水不畅,检查管路并疏通;对于部件脱落或损坏的情况,需要停车检查并进行维修或更换。
 

 

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