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氯化钠废水蒸发器降低运行成本的几个方法

发布时间: 2021-06-11  点击次数: 56次
   氯化钠废水蒸发器利用蒸发的原理,通过各种蒸发结晶设备,将盐水进行分离,得到氯化钠固体的设备。在化工生产过程中,有一部分废水,由于含有高浓度盐分,无法生化处理或其它办法处理,只能采用蒸发除盐处理;还有些废水可以通过蒸发浓缩,将废水中的物质变废为宝。蒸发结晶而获得纯度较高的固体氯化钠产品,一般会采用原水制备、原水精制、蒸发结晶、氯化钠晶体的分离、干燥、包装。根据蒸发结晶的方式,氯化钠蒸发结晶有多效蒸发结晶工艺、强制循环蒸发工艺、MVR蒸发工艺。
  氯化钠废水蒸发器降低运行成本的几个方法:
  冷凝液显热和潜热和利用。利用预热器回收冷凝器的显热,提高蒸发原液的进料温度;采用闪蒸系统回收冷凝液的潜热。
  热力压缩型蒸发器TVR,可以减少一效的能稍。系统运转会变得复杂一些。
  做好蒸发设备的外保温,减少热量的损失。
  采用多效蒸发工艺,每增加一效,运行成本下降,但初次投资加大,对于废水蒸盐,一般不会超过三效,多四效。
  机械蒸汽压缩型蒸发器,降低运行成本,但由于国内蒸汽压缩机不成熟,设备造价高,维护难度变大。另外机械蒸汽压缩型蒸发器不适合沸点上升大的盐类和碱类的蒸发。在含盐废水蒸发采用机械蒸汽压缩型蒸发器需慎重选用。
  氯化钠废水蒸发器装置进水水质中含COD、硅等物质,不仅浓度高,而且成分复杂,预处理难度大,氯化钠蒸发结晶装置二效分离室底部盐沉积,直接影响系统的稳定运行和产品质量。
 

氯化钠废水蒸发器

 

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