氯化钠废水蒸发器利用蒸发的原理，通过各种蒸发结晶设备，将盐水进行分离，得到氯化钠固体的设备。在化工生产过程中，有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理，只能采用蒸发除盐处理；还有些废水可以通过蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。蒸发结晶而获得纯度较高的固体氯化钠产品，一般会采用原水制备、原水精制、蒸发结晶、氯化钠晶体的分离、干燥、包装。根据蒸发结晶的方式，氯化钠蒸发结晶有多效蒸发结晶工艺、强制循环蒸发工艺、MVR蒸发工艺。
氯化钠废水蒸发器降低运行成本的几个方法：
冷凝液显热和潜热和利用。利用预热器回收冷凝器的显热，提高蒸发原液的进料温度；采用闪蒸系统回收冷凝液的潜热。
热力压缩型蒸发器TVR，可以减少一效的能稍。系统运转会变得复杂一些。
做好蒸发设备的外保温，减少热量的损失。
采用多效蒸发工艺，每增加一效，运行成本下降，但初次投资加大，对于废水蒸盐，一般不会超过三效，多四效。
机械蒸汽压缩型蒸发器，降低运行成本，但由于国内蒸汽压缩机不成熟，设备造价高，维护难度变大。另外机械蒸汽压缩型蒸发器不适合沸点上升大的盐类和碱类的蒸发。在含盐废水蒸发采用机械蒸汽压缩型蒸发器需慎重选用。
氯化钠废水蒸发器装置进水水质中含COD、硅等物质，不仅浓度高，而且成分复杂，预处理难度大，氯化钠蒸发结晶装置二效分离室底部盐沉积，直接影响系统的稳定运行和产品质量。
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