氯化钠废水蒸发器会根据客户的实际需求，充分利用各种热源，具有蒸发能力高、降低能耗、投资低、运行费用低等许多优点，现已广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩及废水处理。 氯化钠废水蒸发器性能特点:
1、物料通过设备抽真空低温蒸发结晶，加上连续式进出料，保证了饱和精浆液的连续式输出,采用*设计的结晶器，能满足连续进料,连续排料的工艺要求，结晶器与强制循环泵形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。
2、凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
3、设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
4、节能效果好，比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适;本系统设置*的除沫装置，防止跑料现象。
氯化钠废水蒸发器工艺流程：
氯化钠废水原液首先进入预热系统预热；
预热后的氯化钠废水物料进入一效强制循环泵入口，经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；
当二、三效需要加料时，自控系统会自动把一效浓缩液在转料泵的作用下，分别送入二三效，当二效、三效晶浆浓度达到设计值要求时同时排出分离器；
晶浆首先进入稠厚器增稠，再进入离心机固液分离，得到固体产出系统，母液全部返回预热系统。
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