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更新时间:2024-02-27
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简要描述:mvr蒸发结晶设备是机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经蒸汽压缩机压缩,压力、温度升高、热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。
一,mvr蒸发结晶设备工作原理:
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
废水蒸发结晶器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩结晶,并可广泛用于以上行业的废水处理。
废水蒸发结晶器低碳环保,物料可得到循环利用,热效率高、 能耗低、节省能源,大大降低了运行成本;温差小、不 易结垢和腐蚀,设备使用寿命延长。
二,根据用户提供的污水或废水的具体参数,定制合适的mvr蒸发结晶设备:
预热器:多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前者必须加热。
加热器:需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热,产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者有特殊结构的分离器。
其空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。
泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵,一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
MVR压缩机系统:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热烩。根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种压缩机,对于压升加大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对马达转速的调节,阀门、流量计、温度、压力的控制.以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,自动保护系统不受损伤,保持系统动态平衡。
清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说 99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。